O silicone-de grau industrial para moldes (normalmente referindo-se ao silicone de vulcanização à temperatura ambiente-de dois componentes do tipo condensação) é aplicável principalmente a vários cenários de-fabricação de moldes e replicação de produtos que não envolvem contato com alimentos. Suas principais vantagens residem no baixo custo, boa fluidez, fácil desmoldagem e reprodução precisa de detalhes.

1. Indústria de presentes artesanais e escultura
Artesanato em resina: Produção de moldes para resina insaturada, resina PU, artesanato em vidro e produtos de fibra de vidro.
Produtos de gesso/cimento: Linhas de gesso, estátuas de gesso, componentes de cimento, esculturas em tijolos antigos, tijolos azuis, cercas de cimento, jardins ornamentais, pedras artificiais.
Estátuas/esculturas de Buda: esculturas de Buda em grande-escala, esculturas de cera, animais e plantas realistas, ornamentos em relevo.
Velas e sabonetes: moldes-com formatos complexos para velas artesanais, velas aromáticas e sabonetes artesanais.

2. Indústria de decoração e móveis para construção
Componentes Decorativos: Decorações de janelas, escadas rolantes, colunas romanas, linhas decorativas europeias, acessórios decorativos para móveis.
Materiais de construção-de estilo antigo: restauração de edifícios antigos, decoração-de estilo antigo, pedras culturais, jade artificial, etc.
3. Indústria de brinquedos e modelos
Plástico / Brinquedos: Estatuetas de desenhos animados, estatuetas de anime, modelos estáticos, acessórios para brinquedos.
Modelos de simulação: modelos de veículos e navios, modelos de aviação, replicação-em pequena escala de protótipos de peças de precisão.
4. Fabricação Industrial e Outros Campos
Replicação de peças: produção experimental em pequena-escala e replicação de materiais como poliuretano, ligas de baixo-ponto de fusão-, resina epóxi, etc.
Produtos de gesso/silicato de magnésio: vasos de flores de silicato de magnésio, telhas onduladas, painéis decorativos.
Replicação de artefatos vernaculares: replicação precisa e amostragem arqueológica de artefatos, antiguidades e obras de arte.

A dureza dos moldes de silicone-de nível industrial é dividida em

5 graus, 10 graus, 15 graus, 20 graus, 25 graus, 30 graus, 35 graus

Dureza dos moldes de silicone-de nível industrial usados

Dureza: A faixa de dureza que costumo usar é de Shore A 20 a A 30. A baixa dureza (5-10A) é adequada para padrões finos; a dureza média (20-30A) é adequada para moldes comuns.
Processo: Itens pequenos são adequados para moldagem por injeção; itens grandes/itens complexos são comumente feitos usando moldagem com pincel (método de revestimento com pincel).
Restrições: Não pode ser usado para contato direto com alimentos (é necessário silicone de grau alimentício-)

Instruções de operação do molde de silicone-de grau industrial

1. A proporção de adição do agente de cura deve ser de 2% a 3%. Ajustar a proporção adequadamente pode alterar o tempo de operação. No verão recomenda-se adicionar 2% e no inverno 3%;
2. A temperatura do ambiente de cura deve estar acima de 15 graus e a umidade deve ser de 60% a 70%. Se a temperatura ou umidade for muito baixa, causará uma cura lenta ou difícil;
3. Se a temperatura ou umidade ambiental for muito baixa, você pode colocá-lo em uma sala aquecida ou com ar-condicionado, junto com um umidificador - e usá-lo para aumentar a temperatura e a umidade para acelerar o processo de cura.

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