O que é silicone para molde do tipo condensação?
Em termos simples, o silicone moldável do tipo condensação é um elastômero termoendurecível que cura à temperatura ambiente. Ao contrário dos adesivos industriais com os quais estamos familiarizados, ele foi projetado especificamente para replicar as texturas das superfícies dos edifícios. Ele flui como um líquido, é tão flexível quanto a borracha e possui propriedades de desmoldagem extremamente excelentes.
Por que os construtores tendem a preferir o “tipo condensação”?
Na produção de GRC (concreto reforçado com fibra de vidro), componentes de cimento e linhas de gesso, os materiais devem resistir a ambientes alcalinos e ao estiramento físico. A borracha de silicone tipo condensação possui as seguintes características, o que a torna um produto "perene" na área de moldes de construção:
1. Excelente custo-efetividade: comparado ao silicone para moldagem, o silicone para condensação oferece uma relação custo-desempenho mais alta, ao mesmo tempo em que atende aos requisitos de produção de componentes de construção. Para linhas de produção com grande número de trocas de molde, isso significa menor investimento inicial.
2. Excelente fluidez: mesmo para moldes com padrões-de estilo europeu ou texturas complexas, o silicone de condensação pode preencher cada pequena lacuna sem cantos mortos, garantindo que a clareza da textura atinja o nível de mícron.
3. Resistência química e baixa taxa de encolhimento: Pode suportar bem a corrosão alcalina do cimento e do concreto, e a taxa de encolhimento após a cura é extremamente baixa (geralmente dentro de 0,2%), garantindo que o tamanho de cada componente produzido em lotes seja uniformemente padrão.
Como utilizá-lo corretamente em uma obra?
Se esta é a primeira vez que você encontra este material, aqui está um “guia para evitar armadilhas”, que também é a experiência prática que frequentemente compartilhamos com nossos clientes:
· A agitação é crucial: O silicone e o agente de cura (normalmente 2%-3%) devem ser bem misturados e uniformemente. Se houver ingredientes não misturados nas paredes do recipiente, isso levará à cura incompleta em algumas áreas, causando a falha do molde.
· Desgaseificação a vácuo: Isto é muito importante. Os moldes de construção costumam ser grandes. Se bolhas de ar forem incorporadas durante o processo de mistura, essas bolhas formarão “linhas de explosão” quando o cimento for derramado, afetando a aparência. Recomenda-se a utilização de máquina de vácuo para extrair as bolhas ou prolongar o tempo de desgaseificação reduzindo a proporção do agente de cura.
· Suporte de resistência: Como os componentes de construção muitas vezes têm um peso elevado, a flexibilidade do silicone por si só não é suficiente. Sugerimos fazer um molde externo de fibra de vidro ou gesso ao redor do molde de silicone como suporte para evitar que o molde se deforme durante o processo de vazamento.
Equívoco comum: Como é diferente do processo de adição?
Muitos compradores perguntarão: "Devo optar pela moldagem por injeção mais cara?" Depende do seu produto.
· Tipo de condensação: Indicado para artesanatos comuns e componentes como cimento, gesso e resinas. Possui requisitos relativamente vagos para o ambiente operacional e possui resistência ao rasgo suficiente para atender à maioria das necessidades de desmoldagem.
· Tipo de injeção: mais adequado para peças de precisão, modelos de qualidade alimentar ou cenários com requisitos de transparência extremamente altos.
No campo da construção, os materiais do tipo condensação sempre foram a escolha preferida devido à sua excelente resistência a ácidos e álcalis, bem como à facilidade de operação.
Seguindo a tendência de industrialização predial, ter um molde de silicone durável e altamente preciso significa ter confiança para uma produção eficiente. Nossos moldes de silicone do tipo condensação têm sido amplamente utilizados na produção de materiais de imitação de pedra, moldes de pedra cultural e grandes colunas romanas.
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